• 769

Реболлинг BGA компонентов: технология и оснастка для восстановления шариковых выводов

«Самый благородный поиск — поиск превосходства» – Линдон Б. Джонсон. Практика запаивания существует, так как ранние возрасты и который это постепенно улучшает бриллиантом человечества, борются в поисках превосходства и потребности большего, всестороннего знания запаивания физики. Это жаждет знания, приводит к новой разработке материалов и стратегий, чтобы произвести меньшие собрания PCB, используя точные профили запаивания обратного течения.Реболлинг BGA компонентов: технология и оснастка для восстановления шариковых выводовЗапаивание обратного течения — процесс, который паста припоя (липкая смесь порошкообразного припоя и потока) используется, чтобы приложить один или несколько электрических компонентов к их подушкам контакта, после которых все собрание подвергнуто теплу, которым контролируют, которое плавит припой, постоянно соединив суставы. Нагревание может сопровождаться, передавая собрание через духовку обратного течения или под инфракрасным светом, испускающим устройства, а также спаивая отдельные суставы с карандашом горячего воздуха или паяльником. Запаивание обратного течения в настоящее время — наиболее распространенный метод приложения компонента поверхностного монтажа к монтажной плате.

Обратное течение, спаивающее тесты профиля


Температурный профиль обратного течения должен быть разработан с чувствительностью влажности в памяти, поскольку всем устройствам, представленным влажному воздуху атмосферы, можно было потенциально захватить крошечные воздушные молекулы в уровнях печатной платы или уровнях кремния интегральных схем. Когда влажность изменяется на пар, это увеличивает место, которое это занимает очень быстро, это расширение может нанести непоправимый ущерб частям, представляющим полный PCBA вне экономичного восстановления. Чтобы достигнуть непротиворечивых паяных соединений, профиль должен быть достаточно длинным, чтобы удостовериться соответствующий TAL (Время Выше Ликвидуса), однако нужно отметить, что все компоненты и материал платы должны быть представлены, чтобы нагреть минимальное количество времени, снизить риск перегревающегося повреждения. Ключевой принцип профиля пайки оплавлением относительно прост: Уровень наращивания Avarage не должен превышать 3 – 5 Цельсия в секунду или для ведущих или для не содержащих свинца профилей пайки оплавлением. Предварительно подогрейте – чтобы уменьшить стресс расширения на блоке печатных плат, температура имеет быть к принесенному в пределах 1 – 3 Цельсия в секунду к приблизительно 150 Цельсия для leaded applicationd и 200 Цельсия для бессвинцового запаивания профилируют из-за более высокой точки плавления припоя без Свинцов. Это гарантирует, чтобы все материалы меди и стекловолокна расширились на том же уровне без теплового шока. Наращивание – это — этап быстрого повышения температуры до точки ликвидуса. Типичные температуры во время этого этапа были бы приблизительно 4 Цельсия в секунду до 183 Цельсия для припоя leaded и 217 для не содержащего свинца припоя. Время Выше Ликвидуса – это — этап, когда припой литой, и поток формирует соединение между составляющей и печатной платой. Это — наиболее критический момент, поскольку высокая температура может нанести ущерб компонентам если не правильно определенный. Цель должна сохранить припой на жидком этапе между 60 и 150 секундами, чтобы достигнуть высококачественных соединений запаивания. Рекомендуемые пиковые температуры классификации для leaded приложений — 235 Цельсия для leaded приложений и 260 Цельсия для не содержащих свинца приложений. Время в 5 Цельсия из максимальных температур не должно быть превышено на 30 секунд для припоев SnPb и 40 секунд для сплавов без Свинцов. Пандус вниз – также очень важный этап для формирования паяного соединения и наиболее критической точки охлаждается от пика до 150 Цельсия. Это не должно превышать 6 Цельсия в секунду во избежание хрупкого припоя, который подвержен взламыванию и разработке отказов на более поздних этапах. Целое время профиля пайки оплавлением от комнатной температуры до максимальной температуры должно составить приблизительно 6 минут, чтобы удостовериться, что напряжение на компонентах сохранено в минимуме. Рекомендуемый допуск максимальных циклов обратного течения 3 в отрасли. Поскольку принцип казался бы относительно простым, оперативная диаграмма могла намного более сложный из-за большого количества различных включенных факторов, таких как плотность платы, составляющего населения, внешних температур, используемый припой, активация потока и т.д.Реболлинг BGA компонентов: технология и оснастка для восстановления шариковых выводов

Проблемы здоровья и безопасности


Точность вовремя и температура — главное беспокойство в успешном завершении профиля запаивания обратного течения, однако здоровье и безопасность в лаборатории должно также хорошо сохраняться. Некоторые главные методы, которые должны быть применены: Лаборатории должны быть хорошо проветрены Воздушные устройства всасывания как экстракторы дыма припоя должны использоваться Чистящие вещества PCB и другие воспламеняющиеся вещества должны быть сохранены безопасно в необязательных бутылках PPE должен использоваться во время запаивания Использование Бессвинцового припоя должно быть поощрено Маски поглощения дыма должны использоваться при необходимостиРеболлинг BGA компонентов: технология и оснастка для восстановления шариковых выводов

Восстановление и Оборудование


Переделайте срок для исправления, спаивающего ошибки профиля обратного течения или ремонт собрания PCB, обычно включаемый демонтаж и повторно спаивающий поверхности установил электронные компоненты (SMDs). Методы обработки массы не применимы к единственному ремонту устройства или замене, и специализировались, ручные методы экспертами, использующими соответствующее оборудование, требуются, чтобы заменять дефектные комплектующие; пакеты множества области, такие как устройства множества сетки шара (BGA) особенно требуют экспертных знаний и исправляют инструменты. Общие причины переделывают электронной сборки печатных плат, включайте: Бедные паяные соединения из-за дефектного собрания или тепловой езды на велосипеде Мосты припоя – нежелательные снижения припоя, которые соединяют пункты, которые должны быть изолированы друг от друга Дефектные комплектующие Технические изменения частей, модернизации, и т.д.

Процесс выполняемый на Станции


Переделывание может включить несколько комплектующих, которые должны быть переделаны один за другим без повреждения окружающих частей или самого PCB. Тепловое напряжение на электронном собрании должно быть сохранено как низко возможным предотвратить ненужные сокращения правления, которое могло бы нанести ущерб. Запаивание на устройствах, используемых потребителями и не производством привет-рэла, выполнено с использованием не содержащего свинца припоя, чтобы избежать опасностей для здоровья. То, где эта предосторожность не необходима, или высокая надежность крайне важна, такой столь же военный, космический, защита, космические заявки, leaded припой предпочтительны, как это не столь хрупкое как не содержащий свинца припой, тает при более низкой температуре, облегчающей работать с, и поклон самки развивают бакенбарды на более поздних стадиях. Нагревая единственный SMD с горячим – пневматическое оружие, чтобы расплавить все паяные соединения между ним и PCB является обычно первым шагом, выполненным, удаляя SMD, в то время как припой литой. Чтобы убрать остаточный припой, фитиль запаивания может использоваться. Точное размещение новой единицы на подготовленное множество подушки требует квалифицированного использования очень точной системы выравнивания видения с высоким разрешением и усилением. Наконец недавно помещенный SMD спаян на правление. Надежные паяные соединения облегчены при помощи профиля припоя обратного течения, который предварительно подогревает правление и комплектующие, тогда правильно охлаждает их.

Что такое BGA?


Реболлинг BGA компонентов: технология и оснастка для восстановления шариковых выводов

Множество сетки шара (BGA) — тип упаковки поверхностного монтажа, используемой для IC’s. Пакеты BGA используются, чтобы постоянно установить комплектующие на PCB, такие как микропроцессоры, IC’s и т.д. BGA может обеспечить больше соединительных булавок, чем можно поставить к двойному в строке или плоском пакете. BGA происходит от матрицы штырьковых выводов (PGA), которая является пакетом с одним лицом, закрытым булавками в образце сетки, который проводит электрические сигналы между IC и PCB, в который это помещено. Устройство помещено в PCB с медными подушками в образце, который соответствует шарам припоя. Собрание тогда нагрето в духовке обратного течения или инфракрасным нагревателем, плавя шары. Поверхностное натяжение заставляет литой припой держать пакет в выравнивании с PCB на правильном расстоянии разделения, в то время как припой охлаждается и укрепляется, формируя спаянные соединения между устройством и PCB. Преимущества: Высокая Плотность: миниатюрный пакет для IC со многими булавками может быть поддерживаем BGA. Матрицы штырьковых выводов и двойной в пакетах строки производились со все большим количеством булавок и уменьшили интервал между ними, но это вызвало трудности при запаивании процесса, у BGA нет этой проблемы. Тепловая Проводимость: у BGA есть более низкое тепловое сопротивление между пакетом и PCB. Низкая Индуктивность Ведет: Чем ниже электрический проводник, тем ниже его его нежелательная индуктивность. У BGA с очень коротким расстоянием между пакетом и PCB есть низкая индуктивность, давая им превосходящую работу. Недостатки: Жесткость соединения: шары припоя в BGA не могут согнуть в пути, который дольше ведет, может, таким образом, они не так механически склонные как PGA. Трудность Контроля: Как только пакет BGA спаян в место, трудно найти спаянные ошибки. Машины Луча X-, промышленные машины CT, специальные микроскопы используются, чтобы преодолеть эту проблему. Стоимость Оборудования: Дорогое оборудование требуется для надежного размещения BGA, и спаивающий вместе прибывает увеличение стоимости.

ЗАЯВКА ОНЛАЙН

Оформите заявку Онлайн и получите скидку 1000 тенге при оплате заказа!

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ
ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ
ПОПУЛЯРНЫЕ

НЕ ПОРА ЛИ, ЧТО-НИБУДЬ ПОЧИНИТЬ?ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ

© Copyright 2012-2018 | iFix.kz - Первый мультисервис в РК | Все права защищены. | Разработано в TrustMedia | Digital agency
ArabicChinese (Simplified)EnglishKazakhRussian